تدمج حلول إنترنت الأشياء الصناعية (IIoT) الآلات والحوسبة السحابية والتحليلات والأشخاص لتحسين كفاءة وإنتاجية تطبيقات التصنيع.
تدمج حلول إنترنت الأشياء الصناعية (IIoT) الآلات والحوسبة السحابية والتحليلات والأشخاص لتحسين كفاءة
وإنتاجية تطبيقات التصنيع. يمكن للشركات الصناعية استخدام إنترنت الأشياء (IIoT) لرقمنة العمليات ، وتغيير استراتيجيات الأعمال ، وتحسين الكفاءة
، والقضاء على الهدر.
لطالما كانت الصناعة التحويلية أكبر مستثمر
في إنترنت الأشياء الصناعي ، مما دفع نفوذها إلى الواجهة. نظرًا لأن الشركات توازن
بين تقاليد البنية التحتية الحالية الخاصة بها مع التطورات الناشئة مثل تقنية
إنترنت الأشياء (يتم دمج قدراتها مع تحليل البيانات المتطور والتعلم الآلي وأتمتة
العمليات الروبوتية) ، فقد عانت الصناعة التحويلية من تأثير كبير.
ما هو إنترنت الأشياء الصناعي (IIoT)؟
تدمج حلول إنترنت الأشياء الصناعية (IIoT) الآلات والحوسبة السحابية والتحليلات والأشخاص لتحسين كفاءة
وإنتاجية تطبيقات التصنيع. يمكن للشركات الصناعية استخدام إنترنت الأشياء (IIoT) لرقمنة العمليات ، وتغيير استراتيجيات الأعمال ، وتحسين الكفاءة
، والقضاء على الهدر. تعمل هذه الشركات كثيفة الأصول في صناعات متعددة مثل التصنيع
والطاقة والزراعة والنقل والخدمات. وهي تطور مشاريع إنترنت الأشياء التي تربط
مليارات الأجهزة وتستخدم في حالات الاستخدام المختلفة (مثل الصيانة الفعالة
التنبؤية). التحليل والأصول مراقبة الحالة وإدارة الجودة).
تطبيق إنترنت الأشياء الصناعي
في التصنيع
(1) توأم رقمي
في الصناعة التحويلية ، تؤدي العيوب والعيوب
في المنتجات النهائية إلى زيادة التكاليف وزيادة العبء على العمال. ينسخ التوأم
الرقمي المنتج الجاري تطويره رقميًا. تجمع الصناعة بيانات حول عملية التشغيل
الكاملة لمنتجاتها والأداء المطلوب لكل وحدة عن طريق تعديل أجهزة الاستشعار. يمكن
للمديرين استخدام البيانات التي تم الحصول عليها من النسخة الرقمية لتقييم دقة
النظام وأدائه وموثوقيته. يمكنك أيضًا اكتشاف أوجه القصور المحتملة في المنتج
لمساعدتك في إنشاء إصدار أفضل. أخيرًا ، يعمل التوأم الرقمي على تبسيط إدارة
الأصول وعملية إدارة الأخطاء. إنه يسهل الصناعة على التنبؤ باكتمال خط الأساس
الخاص بها والوفاء بالمواعيد النهائية بشكل فعال.
(2) قياس ذكي
بفضل إنترنت الأشياء ، تم أيضًا إدخال
عدادات ذكية يمكنها تتبع المياه والكهرباء وأنواع الوقود الأخرى في التصنيع
والطاقة والصناعات الأخرى. تسمح مستشعرات إنترنت الأشياء للشركات بتقييم حالات
استخدام محددة وتنفيذ أفضل الممارسات لتحقيق تخصيص أكثر كفاءة للموارد.
يمكن لمصانع التصنيع الصغيرة استخدام تحليل
المستخدم النهائي القابل للتخصيص الذي توفره شركات إنترنت الأشياء الصناعي لتحليل
تأثيرات مراقبة العدادات الذكية بدقة. يمكنهم أيضًا مقارنة الأسعار ومكاسب الكفاءة
وآثار الكربون لمختلف الموارد من أجل دمجها بشكل صحيح في عمليات التصنيع المتقدمة
الخاصة بهم.
(3) إدارة سلسلة التوريد
على الصعيد العالمي ، تقوم أجهزة إنترنت
الأشياء بمراقبة وتتبع أنظمة إدارة المخزون. يمكن للصناعة تتبع سلسلة التوريد
الخاصة بها من خلال الحصول على بيانات دقيقة عن الموارد الحالية. يحتوي على
معلومات حول العمل الجاري واختيار المعدات وتواريخ استحقاق العناصر المطلوبة.
بالإضافة إلى ذلك ، تلغي أجهزة إنترنت الأشياء الحاجة إلى إعداد التقارير اليدوية
في العمليات وتقدم تخطيط موارد المؤسسة (ERP). لديهم نظرة ثاقبة عبر القنوات في الإدارة ويساعدون أصحاب
المصلحة في تقييم الوضع الحالي. بسبب سوء الإدارة ونقص البحث ، قلل من النفقات
الرأسمالية للشركة.
(4) تغليف ذكي
من خلال دمج مستشعرات إنترنت الأشياء في
المنتجات والتعبئة والتغليف ، يمكن للمصنعين اكتساب رؤى مفيدة حول عادات
المستهلكين لمختلف المستهلكين وكيفية تعاملهم مع المنتجات. يمكن تتبع تدهور المنتج
أثناء النقل ، بالإضافة إلى تأثير الطقس والطريق والمتغيرات البيئية الأخرى على
المنتج ، باستخدام آلية تتبع ذكية. يوفر هذا معلومات يمكن استخدامها لإعادة تصميم
تغليف المنتج من أجل تحقيق نتائج أفضل من حيث خدمة المستهلك ، وفي بعض الحالات ،
زيادة تكاليف التعبئة والتغليف.
السيناريو المستقبلي
وفقًا لتقرير MotorIntelligence ، تقدر قيمة سوق إنترنت الأشياء (IoT) التصنيعي بـ 175.3 مليار دولار أمريكي في عام 2020 ومن المتوقع أن يصل إلى 399.08 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2026 ، وسوف ينمو بمعدل نمو سنوي مركب يبلغ 14.76٪ خلال فترة التوقعات ( 2021-2026). في العقدين الماضيين ، مع تزايد الطلب على التتبع والشفافية ، بدأت الشركات في جعل العمليات المتضمنة في إنتاج منتجاتها شفافة. جمع البيانات وتحليلها من خلال معدات إنترنت الأشياء الصناعية يحقق الاتصال السلس للعملية بأكملها للمصنعين.
تعليقات